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活塞環(huán)由cq 18-36 號(hào)優(yōu)質(zhì)珠光體錢(qián)鐵制成。

活塞環(huán)的鐵筒根據(jù)復(fù)盛空壓機(jī)氣缸直徑的不同而鑄成兩種形狀，對(duì)于 直徑在350公厘以內(nèi)的空氣空壓機(jī)的活塞環(huán)，鐵筒鑄成有凸櫞的圓柱形毛胚。

按內(nèi)圓和外圓的真徑，每邊留有10-12 公厘的加工裕度，對(duì)于氣缸直 徑大于350公厘的，按著切開(kāi)的活塞環(huán)在自由狀態(tài)下的形狀， 鐵筒制成橢圓形的毛胚，沿內(nèi)部和外部周邊的每一面， 留有6-10公厘的加工裕度。

鑄造復(fù)盛空壓機(jī)橢圓形鐵筒的模型，由環(huán)狀木筒制成，環(huán)狀木筒系按照與空氣壓縮機(jī)的氣缸直徑相比，沿其內(nèi)外圓周留有6-10 公厘加工裕度的那種內(nèi)外圓直徑而制成的。

然后把環(huán)狀木筒沿畫(huà)線切開(kāi)，切口內(nèi)墊一塊寬0.1-0.3d(室壓機(jī)油濾直徑) 的平板。

為了消除復(fù)盛空壓機(jī)鐵筒在冷卻時(shí)發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力，及為提高其機(jī)械性能，對(duì)鐵筒施以淬火并經(jīng)回火。

為此把鐵筒放在罐內(nèi)加熱至820°-860℃，并在此溫 度下，保持20-30分鐘，然后放在溫度25°-60℃的油內(nèi)冷卻，隨著淬火之后即進(jìn)行鐵筒的回火，把它加熱到520°-540℃，并在此溫度下保持1小 時(shí)，然后放在空氣中慢慢冷卻。

在經(jīng)過(guò)熱處理的鐵筒上，用鋸切下一寬塊10-20公厘的斜棱，以確定其硬度，此硬度不應(yīng)小于170-223HB。

由鐵簡(jiǎn)制成活塞環(huán)的制造方法以鐵筒的形狀而定，因此將由圓柱形及 由橢圓形鐵筒做成活塞環(huán)的制造方法分開(kāi)來(lái)進(jìn)行研究。

首先把圓柱形鐵筒按照內(nèi)外圓的直徑一次加工到最終尺寸，但在外經(jīng) 上留出0.3至0.8公厘作研磨的加工裕度，再把鐵筒切成圓環(huán)， 但按其高度留有0.4至0.8公厘作端面的研磨加工裕度，然后放在 平面磨床上磨圓環(huán)的端面，并留出0.2-0.5公厘的公差供熱處理之后 最后磨平。

磨過(guò)以后的圓環(huán)用鋸條或圓盤(pán)銑刀，在同一個(gè)地方以45°角切開(kāi)， 切口要留出0.1公厘的公差，然后清除圓環(huán)上的毛刺，扳開(kāi)圓環(huán)的切口， 將圓環(huán)套在心軸上。

一起串起來(lái)的圓環(huán)，用螺釘栓緊，以免在對(duì)切口進(jìn)行熱 處理時(shí)，圓環(huán)發(fā)生翹曲。

圓切口熱處理的過(guò)程，可以歸衲為: 把心軸和圓環(huán)加熱到600°-620℃， 并在此溫度下保持45-60 分童，然后將心軸和圓環(huán)放在空氣中慢饅洽卻。 此時(shí)在分開(kāi)的圓環(huán)內(nèi)的內(nèi)應(yīng)力將消失90--95%。

在圓環(huán)切口熱處理以后，即可將圓環(huán)外徑上和圓環(huán)高度上，以及合口 間隙上的公差取消。